Chào các bác, Em muốn thắc mắc 1 tí là mỗi khi em bật hoặc tắt amp thì đèn công suất lại có hiện tượng kêu 'lách tách', em ko hiểu do đèn hay do vấn đề gì, mong các bác chỉ dạy giúp ạ. Xin cảm ơn,
Ko phải lách tách do phóng điện bác ạ, ý em là em bật xong rồi, trong quá trình đèn công suất nóng lên và nguội đi thì nó kêu lách tách khá to ạ
Do nhiệt độ tăng/giảm làm co giãn vật liệu bên trong đèn. (giống ống bô xe máy). E thấy bóng GU50 nghe rõ lắm, nhiều bóng nhỏ ít nóng chắc không nghe.
Cái Amp đèn của mình DIY có 2 cái công tắc 1 cái CT nguồn kèm nung tim + 1 cái CT đóng cao áp, thỉnh thoảng nhất là lúc thay đèn van mới vào khi bật cái CT đóng cao áp nghe nổ đẹt một cái kèm với chớp xanh ở đèn van, lúc đầu cũng ớn sau thành quen chả sao cả. Cái tiếng lách tách khi bật và tắt Amp đèn mình chưa bao giờ nghe cả chắc do co giãn nhiệt giữa các vật liệu khác nhau thôi. Có cái hay kêu lách tách sau khi rút phích cắm điện là cái bàn là Liên Xô nó kêu lách tách sau đó cả tiếng đồng hồ
Ờ đúng như bác Khuê nói, nó kêu đúng như kiểu cái bàn là kêu ấy PS: Em cũng dùng 2 công tắc như bác, nhưng lúc em đóng cao áp thì chả thấy hiện tượng gì xảy ra cả :roll:
chính xác là do dãn nở khi nhiệt độ tăng lên/ co lại khi nhiệt độ giảm đi của vỏ thủy tinh của đèn. đây là chiện bình thường. còn hiện tượng phóng điện kêu tí tách là chiện khác thân,
Không có chuyện đèn nổ nếu bác không đem nó đi đập :mrgreen: Mà có nổ thì nó cũng ko văng như lựu đạn đâu ah, do áp suất bên trong nhỏ hơn bên ngoài.
Trường hợp đèn kêu lách tách thì mình cũng đã gặp, theo mình nghĩ là do ampl chạy ở chế độ max của tube ( mà chắc thường gặp ở bóng công suất), vì mình có pow 300B chạy ở chế độ <> 800v, dòng khoảng 80ma, thì cặp 300B khi bật máy nó nổ lách tách một lúc. cũng cặp bóng 300B đó, mình dùng qua pow 300 B khác, chạy ở chế độ gần 700v , dòng 60ma thì nó êm ro, không còn hiện tượng nổ tí tách nữa/
Mình thì kêu riết quen luôn, khỏi hỏi Bóng nỏng là chuyện của nó (trích lời cụ RÙM) quan tâm làm chi. Không nghe mới là cái cần xử lí, giống em. :lol:
Bác nói có lý đấy. Có lẽ em phải đo lại cao áp, hình như nếu em nhớ ko nhầm thì cao áp cấp cho EL34 của em là > 800V thì phải Giờ muốn giảm đi thì lắp trở nối tiếp vào hả các bác?
Mấy bác cứ đem đèn đi làm cryo như hãng Black Sable là bảo đảm hết kêu lách tách khi tắt liền... :lol: :mrgreen:
Đèn Gu-50 e mới làm cũng có hiện tượng nổ "tách tách" + "chớp lóe" khi bật lên như vậy khi hỏi thì bác ham_do_re nói không sao nên e cứ để y vậy nghe
Em đọc cái link trên cũng khá lâu rồi, nhưng không thấy chỗ nào giải thích cryo thì hết hiện tượng trên.
Em nghĩ chắc còn những phần trong này mà bác chưa để ý đến ạ... http://www.tubedepot.com/bsctfaq.html
Hic, xin lỗi bác nhưng em đọc mãi mà không thấy trong 2 cái link trên, phần nào nói đến đèn kêu lách tách cả :?:
Em nghĩ đây là nguyên nhân và Black Sable đã giải thích vấn đề này tuy không nói là đèn kêu lách tách ạ... How does the BLACK SABLE process increase the longevity of a tube? By reducing and aligning internal stresses of the internal metal structures, this process allows the electrons to flow less inhibited. In addition, the grain structure and arrangement of carbon in the metal is more uniform than before cryogenic treatment. The net results are lower operating temperatures and longer life. What is the BLACK SABLE process in detail? Vacuum tubes selected to go under the BLACK SABLE process are burned in under load on our burn-in racks for 24 hours. Not only are the filaments lit, B+ voltage is applied to the plate to simulate real world use. This burning in helps to finish cathode activation and reduce popping and static noise. These problems are normal for vacuum tubes and result from uneven cathode coatings or impurities. Our 24 hour long burn-in insures that the cathode is settled down and broken in. In addition to cathode activation, burning in allows the plates, grids and cathode to “settle” into the mica supports. This step alone serves to improve the sound and performance of the vacuum tube. The vacuum tubes are then placed into our proprietary Cryo-Processor where a computer controlled program slowly reduces the temperature from ambient / room temperature to -300 Fahrenheit / -184 Celsius. The tubes will then soak at this deep cryogenic temperature for 24 hours. During this time, the stresses that have built up in the manufacturing process are reduced and the tube is annealed. To better grasp what this means, try to understand that vacuum tubes undergo several different steps in the manufacturing process where high temperatures are involved. Each one of these high temperature steps, from plate welding to envelope sealing, sets up a stress point in the tube. Metaphorically, you can think of these stresses like the molecular magnetic poles in steel. When first poured, the molecules of steel are all at different angles and alignments. When a strong magnetic force is applied to the steel, the magnetic poles of the molecules become aligned. The BLACK SABLE process reduces stresses by aligning and annealing the stress points in a tube - further reducing internal strains and improving performance. Cryogenic treatment has been proven to improve the performance and life of many different products. From critical aircraft components to expensive surgical tools, cryogenic treatment is essential when you want the best performance obtainable.
