Phần woodhorn cơ còn throat adaptors thì máy tiện thường làm được rồi. Em toàn vẽ bằng chân thoai nên hổng biết cách nào cho nó vô Com pu tờ
Tuỳ thầy thôi, kiểu gì thì em cũng chế biến được :wink: xưa nay em toàn gặm xương nên quen rồi thầy ạ. Thôi thì ít hôm nữa thầy cho em xin các phác hoạ bằng tay cũng được ạ :mrgreen:
Các cụ lại bàn về kỹ thuật thì em ngoại đạo rồi, em lại ngồi hóng. :wink: Em đang tăm tia AMP đèn để điều trị Exclusive, bác thinhgia cho vài ý kiến giúp em với. TKS !
Với bác nếu thích em không ngần ngại,tuy nhiên ý tưởng em là thương hiệu,mình làm phải xứng tầm không thì thôi. cho nên tại sao em cầu kỳ ra điều kiện CNC vì nếu làm được như yêu cầu thì Chúng ta có quyền tin là factory made không là cái cái đinh gỉ gì cụ tỉ trong trường hợp này, Bác là Đệ nhất Viêtnam Horn men
@ thingia: Thầy nói thế căng quá, ở xứ ta Horn men nhiều lắm. Em bàn vụ THÉT nó có lý do của nó ôm 2 cái tủ kia lâu năm em lại muốn đóng 2 cái tủ kiểu THÉT khác để cho nó thay đổi khẩu vị tí chút, Bass Driver không khó tìm thầy ạ :mrgreen:
Hai cụ làm em tò mò quá (tại em mới nghe thấy hơi gió phần phật... ), hai cụ có thể giải thích kỹ hơn chút được không cho em học hỏi với, em cũng đang có ý định làm cái A290, so với cái factory made xem nó thế nào...
Em là dân chơi không như bác làm nó như cái nghề, Vì vậy làm cái gì cho đáng có ý nghĩa như " Để đời chứ " Vậy thì tại sao không làm cái gì đó nhẩy :?: Bác chỉ cần tiến một bước là như Varyag ở biển Đông :lol:
Chúng em nói trên thực tế trải nghiệm bác ạ. Gió phần phật khác hoàn toàn vì nó không được dựa trên thực tế trải nghiệm và chứng minh. Thân,
vâng thì em muốn hỏi kỹ về cái trải nghiệm thực tế ấy chứ, kể mà đo đạc vẽ vời đồ thị đáp tuyến so sánh nếu có thì tuyệt ạ
bộ của bác đã xuất xưởng về nhà chưa ? :lol: Em đang nóng lòng muốn qua nghe xem em nó hát hò thế nào. :lol:
Đồ thị làm giề Bác muốn compare thì mấy tháng nữa Em cho nó so sánh đối kháng cho bác thấy. khỏi cần đồ thị làm chi cho mệt Cái TH-4001 này tiếng nó hơi buồn ngủ nếu làm từ plywood nhưng sài solid timer tiếng nó khác nhiều
bass uy lực, mid phần phật......... vậy mà ghép vào dì zai của Tannoy em thấy không khoái lắm, nghĩ nó cứ "hi-fi" thế nào ấy bác ah. :lol: :lol:
Huh, chém thế mà cũng chém được, chả trách lão HRV căm cũng phải Tannoy chỉ có mấy cái phào chỉ thôi, còn lại là designed by...me
À vụ adaptor này nếu cho đúc đồng là tốt nhất,sau đó thợ tiện chỉ làm sơ qua mặt phẳng và khoan lỗ cho phần ốc bắt gá,như vậy sẽ đơn giản và hiệu quả hơn phần vì lỗ tiếp xúc với horn thì hình chữ nhật và phía drivers lại là hình tròn.nữa là yêu cầu vật liệu đồng đúc cho nó không quá cao.min tu tí cũng ok...vvv Woodhorn mà chịu khó kiếm ít gỗ quý vụn sau đó khó ghép nó lại sài thì mới đã đời.... Vẽ bằng tay để hôm nào ngồi Uốn Coca em vẽ tại chỗ cho nhá
Thầy cứ làm khó em chứ Alu T-6061 đây thầy ạ :mrgreen: em cho nó ăn Kansai theo đúng quy trình 6 bước nên nó cứ đen như là mực tàu ấy. Tóm lại thầy muốn Brass, Alu, SS hay Steel v.v em đều chiều thầy tất nhé :mrgreen: Thầy xem, đầu tròn đầu chữ nhật xen giữa cái dốc thoai thoải nhé 8)
Em đang chờ tay MET khánh thành dự án toàn GỐM mà lâu quá, hy vọng trùng với dịp của thầy :mrgreen: Thân,
Em đẫ bẩu là không clone mờ Túm lại là không giống cái ni tẹo nào,vì nếu là cái này thì kiếm phôi cho nó dễ òi. Nếu đúc tốt thì phần họng trong,vỏ ngoài để nguyên sần sùi da cóc như Altec hay JBL khỏi đánh bóng chi tốn công,chỉ gia công mặt tiếp xúc drivers và horn với mấy lỗ ốc . Nếu bác có ý Em sẽ tham gia kèm theo ít nhất 2 cặp để thuận lợi cho bác gia công giá thấp,có gì Coca em sẽ đề cập. Cái tay toàn Gốm drivers độ này mải kiếm tiền wá nhẩy
@ thinhgia: Bẩm thầy, đúc khuôn cát thì nó sần sùi thoải mái nhưng em chán khuôn cát rồi vì nó có bọt khí. Hehe gần chục năm xơi cái món khuôn với đúc, dập ép v.v nên em thấm cái món này nhiều, bây giờ em chỉ khoái đúc áp lực hoặcc CNC nhưng làm ít bộ thì CNC kinh tế hơn vì không phải đầu tư cho bộ khuôn thầy ạ :mrgreen: Tóm lại là các món Cabinet + Horn + Adapter cái này nhà em tự trồng được, chỉ riêng món Drivers + tụ + trở v.v thì em cũng trồng nhưng mà trồng ngoài chợ thầy ạ Riêng cái món Flywood Horn thì em công nhận với thầy là nó thua Solid Timber hehe bí quá thì em xẻ thịt mớ Walnut Solid ra làm ít cặp, nhiều người mê Flywood vì cái đường cong cong giữa các lớp chồng lên nhau ấy thầy ạ :mrgreen: Thân,
Cái này sần sùi bọt tí ok mờ? sau này sơn dày bả....vvv không chết bố con thằng Tây nào .như vậy mới giảm được chi phí. Gia công theo họng horn JBL/ALtec thì muốn ok chắc Milling CNC mới đạt được,chi phí cho phôi sẽ tốn kém,đồng thời CNC working cũng tốn luôn.....vvv vậy em mới nói là đúc khuôn cát làm ký chút là ok. làm mười chọn 7-8 là được...... Gỗ cho horn thì plywood chỉ đẹp trên pictures thôi nhìn trược tiếp Solid ăn đứt về độ lì,bóng kiểu furniture và đẹp hơn plywood nhiều chưa kể nếu plywood mà đẹp giá mắc còn hơn solid timber sau đó thì cũng dễ khiếm khuyết nếu có Gap.
Ngoài ra nếu làm CNC được thì có thể chọn gỗ thật tốt rồi cho làm CNC vì nó cần hai phía làm sao cho giống như hình thì sẽ tốt hơn. Gỗ tốt có thể ghép lại không cần phải hoàn toàn nguyên khối.( size khoảng 30x15cm là ok ) Nếu bác kiếm được gỗ chịu va đập tốt chúng ta có thể làm nó bằng gỗ thì có thể giảm chi phí mà vẫn tốt như thường. Em lại rước thêm cặp TAD-2001 nữa nên chắc cũng lại thêm việc làm cái small horn cho nó Hầy z à vất vả thiệt là
Em nhìn cái Throat "hàng theo xe" có vẻ không xứng tầm với cái tên Technical Audio Device :mrgreen:. Horn hiếc thì thầy không lo, có thời gian em sẽ thịt hết hehe Solid Walnut có được không Thầy ơi :mrgreen: Thân,
Đó là trình bày thôi. Tuy nhiên cái họng này làm đúng như nó cũng khoai tây lắm đó vì phía trong họng nó có cấu tạo kiểu vòm họng chứ không thẳng tưng nhá :wink: Nêu có gỗ khối có lẽ làm throat adaptor bằng gỗ sẽ lợi hơn về kinh tế,cách làm cũng chủ động hơn và cũng dễ làm đẹp..... Chuẩn bị gỗ lạt đi.mấy laọi đó chắc phải cất công kiếm thì chi phí mới thấp được
