Đoàn chuẩn Báo cáo cụ em đủ tự tin làm đẹp như chung nó. Có điều vẫn phải cân nhắc về kích thước và kể cả kiểu dáng. Lý do vì cũng phải dựa vào cái phòng nghe của mình nữa. Vì thế cái phần chứa mấy cái họng kèn đang tìm cách sao cho nó mảnh 1 chút nữa. Về thùng loa bass đã fix: C: 1700mm R: 285mm S: 500mm (Kích thước phủ bì) Kèn Mid-low: D= 630mm Kèn Mi-high: D=300mm Còi ST thì bé tý nên cũng không quá quan trọng. Cụ nằm mơ xem còn kiểu dư lào hay nay nữa thì bán ý tưởng nhé :mrgreen: Đến chiều nay, em đã chốt xong phương án làm kèn rồi. Quyết chơi bằng gỗ MDF dày 9mm xếp lớp rồi gọt dũa trên máy tiện tự chế. Kèn sơn màu đỏ Đun Hin giống hệt màu của em KenKen Flagship bằng công nghệ sơn ô-tô Huyndai-Cubo
Phức tạp thì ứ sợ, giờ vẫn lăn tăn nhất vụ cồng kềnh nên em vẫn cân nhắc giữa việc clone y chang kiểu dáng hay chỉ lấy ý tưởng của Aca thôi. Nguyên vật liệu đã đầy đủ hết rồi. Giờ hoàn thiện xong ý tưởng là act thôi
Phương án này gọn hơn nhiều, nhưng nhược điểm phải nhốt 2 Driver bass chung một thùng. Của nhà trồng được có khác thích kiểu gì cũng chiều tất :lol: Ý tưởng của anh Syen là 2 thùng bass độc lập / 1ch. Em đề xuất: bác dùng ngay cái thùng bass cao 1700 mm tại phương án 1 làm cái giá đỡ cho 3 cái kèn treo vào nhưng tránh driver bass ra cho khỏi bị che khuất. Xem có gọn hơn không
Em cũng nghĩ là cụ Syen phải tính lại chính xác chiều cao của họng kèn to. Phương án đeo bên hông là chuẩn, vừa đẹp lại vừa hạ được kèn xuống, nhưng sẽ vẫn mất diện tích. Cụ nhìn hình sẽ thấy ngay là em hạ kèn to xuống một tí là hở nóc ngay, dẫn đến rất xấu. @ HaiThuat: lâu rồi em không vẽ,em cũng dùng photoshop tốt, nhưng cách đây vài năm em phát hiện có dấu hiệu loạn mầu, bây giờ em toàn phải lấy mẫu mầu từ ảnh. :mrgreen:
Sáng nay em mò mẫm nghịch thử phần mềm bác đưa. Nó vẽ nhanh và nhiều khả năng chính xác vì em thử cho nó vẽ cái thông số của Driver treble Acuton thấy cái kèn bé tý chắc là đúng. Em có một số chỗ không hiểu bác giải thích giúp: - Nó bắt nhập 3 thông số: + Fcut off (flare frequency) - free air: cái này chắc là fs + RT radius throat: không hiểu + Driver depth (horn flange to diaphragm): không hiểu - Nó xuất ra kích thước độ mở lớn nhất 300mm và nhỏ nhất chỗ lắp driver 50mm trong khi diver của em đường kính tận 110mm vậy phải làm đoạn nối thu nhỏ vào à? - Làm thế nào để lắp Driver vào kèn ? thanks
Cụ vẽ đẹp quá, để em tính toán lại lần cuối rồi phọt đầy đủ kích thước lên đây cho cụ chém thêm vài kiểu nữa. Vì modul bass có Vb rất lớn nên em vẫn muốn chia đôi, vừa dẽ chi chuyển vừa không phức tạp về tính toán.
Em cũng mới nghiên cứu về kèn nên chưa rành lắm những cũng chém bừa như sau RT radius throat: Là bán kính của ông thoát họng kèn là chỗ sẽ gắn cái đoạn Adapter và cũng chính là cái sẽ giúp bác lắp củ vào kèn Fcut off thì đúng là free air rồi Driver depth là khoảng cách từ màng loa đến chỗ tiếp giáp ông nối (throat), hay có thể hiểu theo cách khác chính là chiều dài đoạn ống nối này Em chém sai có cao thủ nào đi qua góp ý thêm nhé.
Em le te một tí theo ý hiểu của em nhé: - Fcut off: tần số cắt của miệng kèn lão muốn đưa ra bao nhiêu ( cụ thể anh cứ thay thử vào thì thấy là Fcut off càng nhỏ thì miệng kèn càng to ) - RT radius throat: bán kính của miệng củ kèn ( cái này là kèn nén nhé ) trong trường hợp bác tính cho cái mid acuton vd có đường kính 110mm thì bán kính của nó là 55 ( cái này em suy luận ) - Drive depth: là khoảng cách từ màng loa kèn đến miệng của củ kèn ( đoán thế nhé ) củ kèn có cái màng loa ở tít bên trong, đây là khoảng cách từ màng loa đến miệng của củ kèn ( phần để gắn vào horn ) - Đen nhé: nếu anh chơi củ kèn của hàng thì trên củ kèn nó sẽ có sẵn bu lông hoặc ren chìm - mặc dù vậy nếu anh chơi kèn chế thì anh vẫn phải chế phần nối củ và kèn với nhau. Còn nếu anh chơi đồ chế vd anh lắp cái acuton vào miệng kèn thì bắt buộc lúc anh làm kèn anh phải thiết kế để sau này bắt được drive vào.
Ngạc nhiên chưa ? Không ngờ Anh Chu lại nghiên cứu RỘNG LỚN thế. Như vậy là đi trước một bước rồi đấy! Thanks hai bác Bây giờ thi em đã thông. Nhưng không dâm :lol:
Sếp lại động viên tinh thần anh em đây :mrgreen: Tuy nhiên anh Bùi chưa bỏ thời gian nghiên cứu thôi chứ anh mà nghiên cứu một tí anh viết cho mây trang luôn ý chứ :mrgreen:
Cấp báo, sau ba ngày lượn lờ ngang qua quán cháo "nòng" mới thấy thằng cha bán mdf nó vẫn hoạt động, hóa ra giờ mềnh đi làm về nó nghỉ roài nên toàn thấy nó đóng cửa. Lão syen quyết phương án thi công thế CNC hay bằng cơm? Nếu bằng cơm thì Rùa em sẵn sàng sắn tay với lão nhưng ( lại nhưng ) em chỉ thi công được vào cuối tuần thôi, ngày mai và cả tuần sau chắc không làm được gì, sáng mai thì đi đám cưới, chiều mai đưa thân mẫu về quê, thứ 7 tuần sau thì anh em ta ở Kinh Môn, CN tuần sau thì cả nhà về quê, chắc chắn phải qua tuần nữa mới làm được.
Thía này cụ chủ tịch giao nhiệm vụ nhờ vả cho tay Rùa thì có mà mùa quýt 10 năm nữa chưa chắc đã xong
Hà Nội không vội nhưng phải nhanh, cụ chủ tịch đang cao hứng vụ kèn sáo thía này thì làm sao mà từ từ được, từ từ hết mịa nó hứng lại quay về thành nghe Loa Phường à
Các lão này chẳng đọc kỹ gì nhẩy. Cụ chủ chọn Phương án máy tiện tự chế rồi. Có lẽ giờ này ngoài chém ra, thì cụ ấy đang hoàn thành bản vẽ để Thi công :lol:
Tổng cộng có 150 cái vòng thôi mà để anh d cắt CNC cho sạch sẽ môi trường. Chú có ý định giúp anh thì bố trí làm công đoạn dán nhé, thấy bảo nhà đang thừa keo mà
