Hồi còn đi học em cũng tranh luận nảy lửa với bạn bè về việc mối hàn thế nào là đẹp. Bạn em thì nói : mối hàng như board " Jin" của máy là đẹp tức là nhỏ gọn nhẹ chì bám vào bên trong board không " gồ" ra ngoài tức là lượng chì bám vào board vừa đủ cho link kiện dính trên board không dư ra làm mối hàng " xấu" Em thì theo xu hướng ngược lại : một mối hàn được gọi là đẹp , điều đầu tiên nó phải chắc chắn ( không thể có chuyện anh học kỹ thuật trường lớp ra mà hàn một mối hàn rồi tháng sau máy hỏng nó lại hỏng đúng vào cái mối hàn của anh!!!).Do đó mối hàn em cho là đẹp thì nó phải " no" chì vì ngoài tác dụng "giử" linh kiện trên board nó còn có tác dụng phụ là giúp tỏa nhiệt cho linh kiện gắn liền trên board đó nửa. do đó mối hàn của em chì phải chạy điều, bám chắc trên board và linh kiện tại vị trí hàn chỉ phải " gồ" ra ở một cung tròn 120 độ ( tức là nó không được quá " gồ" trông sẻ thô và xấu nhưng nó cũng không được lõm vào vì như thế tuy gọn nhưng về lâu dài mối hàn sẻ bị nứt theo thời gian do sự tỏa nhiệt của linh kiện. Và tất nhiên cả em và bạn em không ai chịu ai và mổi người theo một con đường riêng của mình, em thì thành công trên con đường sửa chửa dân dụng + Ampli , bạn em cũng không kém trên con đường laptop & DTDD ( hì tới đây thì các bác đã phần nào hiểu ý của em rồi ạ h !
Em cũng đã hàn khá nhiều rồi, có 1 số kinh nghiệm như sau. Mối hàn đạt yêu cầu phải chắc chắn, không chập chờn, điện trở mối hàn ~0. Sau đó là đủ chì (không dư chì), bóng đẹp. - Đối với dây dẫn hoặc linh kiện point to point, nên xi chì trước cho dây hoặc chân linh kiện, sẽ nhanh chóng và dễ dàng hơn, nhất là ở những vị trí khó. - Đối với linh kiện chân cắm bình thường, đặt cố định linh kiện, dí mỏ hàn vào nhựa thông cục, việc này giúp khử sạch chì dư và chất bẩn trên mỏ hàn, sau đó ép mỏ hàn vào chân linh kiện và board, đợi 1 tí cho nóng, đợi bao lâu thì mỗi linh kiện mỗi khác, sao cho đủ nóng mà ko die, nóng quá chân với board cũng bị oxi hóa khó hàn. Cho chì hàn từ phía đối diện, chì sẽ tự chảy đều chân linh kiện nếu đủ nhiệt, sau đó rút chì ra trước, mỏ hàn ra sau. - Đối với linh kiện dán như trở dán, led dán thì chấm 1 tí chì vào 1 chân trên board, chân kia để trống. Dùng nhíp mỏ cong đầu nhọn đặt linh kiện vào đúng vị trí, đưa mỏ hàn làm nóng chỗ đã cho chì vào khi nãy, linh kiện sẽ được cố định, sau đó hàn đầu còn lại, gia cố thêm đầu kia là xong. - Đối với ICs dạng DIP thì hàn 2 chân đối đỉnh trước cho cố định rồi hàn mấy chân kia sau. Nên dùng chì hàn loại xin, ở tpHCM có thể dùng loại chì singapore hiệu ASAHI hàn rất tốt, mau nóng và bóng đẹp, nếu ko có dùng tạm Á Châu loại 1, nhựa thông nếu quá bẩn nên vứt đi, dùng nhựa sạch sẽ đẹp hơn. Mỏ hàn 40W là vừa, phần đuôi dùng của TQ cũng được, nhưng đầu mỏ hàn nên dùng loại xịn (em dùng đầu Goot thất rất tốt).
Em có một số kinh nghiệm hàn xì như sau, các cụ xem nếu có thể ứng dụng đc thì cho em xin chút ý kiến ạ ! 1. Hàn linh kiện châm cắm (đa phần anh em hàn loại này): - Trước khi hàn cần làm sạch mũi hàn, em thấy tụi khoai tây hay dùng cái búi bùi nhùi kim loại rồi chọc chọc mũi hàn vào đó. Em thì mua cái bùi nhùi rửa bát để dùng (thấy vợ mua về trưng dụng luôn) kết quả là mũi rất sạch mà ko bị cháy hay tróc mất lớp thiếc phủ. - Khi hàn ta châm một chút thiếc vào đầu mũi hàn rồi mới đưa mũi hàn vào ngã 3, châm thiếc vào ngã 3 cho đến khi mối hàn đủ thiếc (như thế nào là đủ thì tùy cảm quan mỗi người). Như vậy gần như sẽ không cần dùng đến nhựa thông hay mỡ hàn. Tuy nhiên nếu cần hàn những vị trí khó ăn thiếc, bẩn thì vẫn cần dùng tới mỡ axit, hoặc mỡ ko chứa axit. 2. Đối với hàn dây dẫn hay Point to point thì em mới thực hành một kỹ thuật (mẹo) do mình nghĩ ra, thấy rất hiệu quả: Sau khi truốt dây, ta hãy dùng chính sợi thiếc hàn để quấn quanh đầu dây (quấn quanh chân lk nới đấu point to point) rồi kẹp, gá dây và jack rồi hàn. Lượng thiếc dùng để quấn đầu dây dùng sao cho vừa đủ (dựa vào kinh nghiệm của mối người để quấn) và khi hàn sẽ thấy rất nhanh ngấu, mối hàn bóng đẹp mà dây, jack hay lk không bị lung nóng lâu. 3. Hàn lk dán: Với ICs thì em phủ lên mạch một chút thiếc tại vị trí 2 trân đối xứng (thường là 2 góc ngoài) rồi đặt ICs lên rồi châm mũi hàn vào để cố định IC. sau đó cứ hàn từng chân theo thứ tự từ trái qua phải. Mũi hàn yêu cầu phải nhọn, đặt khéo vào vị trí hàn rồi châm thiếc vừa đủ.
bác hàn ic chết do nhiếu nguyên nhân bác ạ 1. chất lượng ic 2. môi trường xung quanh liên quan tĩnh điện (ESD) 3. thời gian gia nhiệt 4. máy hàn có ok không . ( bác bật máy hàn lên dùng đông hồ vặn về đo AC tay bác cầm đầu que đen còn que đỏ dí vào đầu mũi hàn nếu đồng hồ chỉ lớm hơn 10v AC thì bác nên nối mass đất hoặc thay mũi hàn đi ) 5. nhiệt độ máy hàn. ( ở cty nhât người ta chỉ cho phép set up nhiệt độ trong khoảng 310 độ C đến 360 thôi bác ạ ) 6.vị trí tiếp xúc của mũi hàn. ( thường khi hàn người ta dí mũi hàn xuống điểm hàn trên bo mạch không được dí mũi hàn trực tiếp lên chân linh kiện ) .................................
Chào các bác e cũng mới tập chơi diy thôi, jo muốn thay dây loa trong thùng thì e nên chọn máy trạm hàn hay tay hàn bán ở ngoài shop zậy, thấy có một số tụ và có vẻ hơi chật hẹp để hàn ah
Các bác tham khảo video này nhé, anh chàng này hàn mối hàn tròn, bóng, đẹp như viên bi xe đạp https://www.youtube.com/watch?v=KXBbiXaq1ec